Tin tức

Ở Việt Nam, ngành sản xuất hạt nhựa đang là một trong những ngành công nghiệp phát triển nhanh với tốc độ tăng trưởng trung bình trong 10 năm trở lại đây là 20 – 25%. Bên cạnh sự phát triển đem lại lợi nhuận tăng trưởng cao, quá trình sản xuất hạt nhựa lại gây ra các vấn đề về sức khỏe và môi trường khi các thành phần có trong nhựa như polyme, chất phụ gia, chất tạo màu, … có thể xâm hại đến cơ thể dưới dạng vô cơ hoặc dưới dạng khí, gây ra các bệnh về phổi, đường hô hấp, kích ứng mắt, kích ứng da, …

Để đảm bảo khí thải từ hoạt động sản xuất hạt nhựa đạt yêu cầu cần thiết phải tiến hành xây dựng, lắp đặt hệ thống xử lý khí thải sản xuất hạt nhựa tại các nhà máy, cơ sở có hoạt động trực tiếp sản xuất hạt nhựa.

Nguyên lý làm việc tháp lọc khí thải

---

Chế độ hoạt động chính của tháp phun khí thải là khí thải axit sương mù được đưa vào tháp lọc từ ống dẫn khí, đi qua lớp phụ, và chất lỏng hấp thụ khí và natri hydroxit tạo ra phản ứng trung hòa và hấp thụ hai pha khí lỏng. Sau khi khí thải của sương mù được làm sạch, nó bị khử nước và làm mờ bởi một tấm demister và được quạt thải vào khí quyển. Chất lỏng hấp thụ được phun xuống trên đỉnh tháp sau khi được điều áp bằng máy bơm nước ở dưới cùng của tháp, và cuối cùng được đưa trở lại dưới cùng của tháp để tái chế. Khí thải sương mù axit tinh khiết đáp ứng các yêu cầu phát thải của tiêu chuẩn khí thải địa phương và thấp hơn tiêu chuẩn khí thải quốc gia.

Cứ mỗi giây, lượng khí thải khổng lồ từ các nhà máy như hóa chất, thực phẩm, dệt nhuộm, điện tử, xi mạ… thải ra biết bao là các hóa chất độc hại như: CO, CO2, SOx, NOx, H2SO4, HNO3, HCl, H2S, HF, NH3, khí Clo, các dung môi hữu cơ và bụi… nếu chúng ta không xử lý lượng khí thải này thì môi trường khí quyển sẽ bị tàn phá nhanh chóng.

Tháp lọc khí thải có nhiều tính năng đảm bảo sẽ giải quyết được vấn đề này với hiệu quả lên đến 99.99%

Đặc điểm của tháp phun khí thải

➤ Hiệu quả khử bụi và khử lưu huỳnh cao, khi sử dụng nước rửa có tính kiềm, hiệu quả khử lưu huỳnh có thể đạt tới 85%.

➤ Thiết bị chiếm ít đất và dễ lắp đặt.

➤ Các chỉ số tiêu thụ nước và điện năng thấp.

➤ Chống ăn mòn, không bị mài mòn và tuổi thọ dài.

➤ Thiết bị chạy đáng tin cậy, và bảo trì đơn giản và thuận tiện.

Kết cấu tháp phun khí thải

Lớp đóng gói trong tháp phun được sử dụng như một thiết bị chuyển khối cho các thành phần tiếp xúc giữa các pha khí và lỏng. Một tấm hỗ trợ đóng gói được lắp đặt ở dưới cùng của tháp đóng gói, và bao bì được đặt trên tấm đỡ một cách ngẫu nhiên. Một tấm áp lực đóng gói được lắp đặt phía trên bao bì để ngăn chặn nó bị thổi bởi updraft. Chất lỏng phun từ tháp phun phun từ đỉnh tháp đến chất độn thông qua bộ phân phối chất lỏng và chảy dọc theo bề mặt của chất độn.

Khí được gửi từ dưới cùng của tháp, và sau khi được phân phối bởi thiết bị phân phối khí, nó đi qua khe hở của lớp đóng gói trong một dòng chảy ngược với chất lỏng. Khi chất lỏng chảy xuống lớp đóng gói, đôi khi xảy ra hiện tượng chảy tường và hiệu ứng chảy của tường làm cho các pha khí và lỏng được phân bố không đều trong lớp đóng gói, do đó làm giảm hiệu suất chuyển khối. Do đó, lớp làm đầy trong tháp phun được chia thành hai phần và một thiết bị phân phối lại được bố trí ở giữa và sau khi phân phối lại, nó được phun vào lớp làm đầy bên dưới.

Tháp có cấu trúc dạng thẳng đứng hoặc nằm ngang tùy theo vị trí lắp đặt của từng nhà máy để giảm diện tích lắp đặt tháp lọc khí.